球軸承或滾子軸承的部件有許多不同的材料可供選擇。正確選擇軸承材料將優(yōu)化軸承性能和使用壽命。

鉻鋼軸承 — SAE 52100

用于生產(chǎn)精密球軸承、滾子軸承和圓錐軸承中承載部件的最常用材料

滾子軸承為 52100 鉻鋼。這些部件是軸承的內圈和外圈、滾珠和滾子。

這種鋼的化學(xué)成分具有高碳和約 1.5% 的鉻含量。工程師使用受控的加工和熱處理方法，制造出成品軸承部件，這些部件具有足夠的強度來(lái)抵抗開(kāi)裂，表面足夠堅硬，可以抵抗次表面滾動(dòng)接觸疲勞。

超凈 52100 鉻鋼軸承

用于生產(chǎn)高精度微型軸承的原材料通過(guò)額外的熔化步驟進(jìn)行加工。結果是一種具有均勻細晶粒材料結構的鋼;軸承接觸面可以進(jìn)行超精加工，非常光滑，因此軸承很安靜。

鉻鋼最常見(jiàn)的熱處理方法是在可控氣氛爐中對鋼進(jìn)行硬化。由鉻鋼制成的軸承可以在高達 120°C 的連續溫度下運行。

不銹鋼軸承

不銹鋼材料用于制造軸承部件，因為在添加鎳的情況下，鉻的含量較高 （~18%），因此更耐表面腐蝕。鉻與氧氣反應，在表面形成一層氧化鉻，形成鈍化膜。

馬氏體不銹鋼軸承 — AISI 440C

400 系列不銹鋼的碳含量足夠高，可以使用高達 Rc58 的標準熱處理方法進(jìn)行硬化。由于硬度較低，由這種材料制成的軸承的承載能力比 52100 鉻鋼軸承低 20%。碳含量水平意味著(zhù)組件具有磁性。

馬氏體不銹鋼軸承 — ACD34 / KS440 / X65Cr13

許多微型軸承制造商使用碳和鉻含量略低于 AISI 440C 的不銹鋼材料制造他們的套圈和滾珠，AISI 440C 有多種名稱(chēng)，包括 ACD34、KS440 和 X65Cr13。這種材料在熱處理后具有較小的碳化物，因此軸承將具有卓越的低噪音特性，同時(shí)提供與 440C 相同的耐腐蝕性。

馬氏體不銹鋼可以在原材料加工過(guò)程中通過(guò)降低碳含量并引入氮作為合金元素進(jìn)行改性。氮會(huì )增加鉻的飽和度，鉻會(huì )轉化為氮化鉻而不是碳化鉻。其結果是高強度、高硬度的鋼，具有卓越的微觀(guān)結構，在某些應用中可將疲勞壽命延長(cháng)多達 **（兩倍）。

AISI316 奧氏體不銹鋼軸承

由 300 系列不銹鋼材料制成的軸承部件具有更強的耐腐蝕性，并且由于碳含量低，因此具有非磁性。然而，權衡是這種材料不能硬化，因此軸承只能在低載荷和低速度下運行。軸承表面與氧氣發(fā)生化學(xué)反應，稱(chēng)為鈍化過(guò)程;表面形成的鈍化膜可保護軸承免受腐蝕。

其他 300 系列不銹鋼用于軸承部件

軸承防塵蓋、密封墊圈和滾珠保持架有時(shí)由 AISI303 或 AISI304 不銹鋼制成，因為它們具有適度的耐腐蝕性，更適合形成各種形狀。